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（1）各種排污泵機(jī)械密封設(shè)備前要細(xì)心檢查機(jī)械密封零件數(shù)量是不是符合需要，各元件有無損壞，特別是動(dòng)、靜環(huán)有無碰傷、裂紋、變形等缺陷。若是有疑問，需進(jìn)行批改或更換新件。（2）檢查軸套或壓蓋的倒角是不是恰當(dāng)，不符合需要時(shí)有必要修補(bǔ)。（3）潛水排污泵機(jī)械密封設(shè)備前，有必要清潔潔凈機(jī)械密封各元件及其有關(guān)的設(shè)備接觸面。設(shè)備過程中應(yīng)堅(jiān)持清潔，特別是動(dòng)、靜環(huán)的表面及其輔佐密封元件應(yīng)無雜質(zhì)、塵土。動(dòng)、靜環(huán)的表面涂上一層清潔的機(jī)械油或透平油。（4）為防止壓蓋端面偏斜，聯(lián)軸器矯正后，泵用機(jī)械密封上緊壓蓋時(shí)螺栓應(yīng)均勻，用塞

密封腔中密封介質(zhì)含有顆粒、雜質(zhì)，必須進(jìn)行沖洗，否則機(jī)械密封會(huì)因結(jié)晶的析出，顆粒、雜質(zhì)的沉積，使機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)失去浮動(dòng)性，彈簧失靈。更嚴(yán)重的是顆粒、雜質(zhì)進(jìn)入磨擦副會(huì)加劇摩擦的磨損，導(dǎo)致機(jī)械密封的迅速破壞。 沖洗的方法最常見的有以下三種。 1、自身沖洗 它指的是介質(zhì)由泵機(jī)械密封件的出口或高壓端引入，沖洗摩擦副后直接進(jìn)入泵腔。自身沖洗的方法最為簡單，但只能用在介質(zhì)比較清凈的清況下。 2、外部沖洗 與自身沖洗不同的是另設(shè)一套沖洗液系統(tǒng)，但更多的機(jī)械軸封是工藝系統(tǒng)中選擇一種壓力高于密封介質(zhì)，溫度低于密封介質(zhì)，且

機(jī)械密封是由至少一對(duì)端面垂直于旋轉(zhuǎn)軸線，在流體壓力作用下和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈性(或磁力)組成的裝置，配合輔助密封，保持密封關(guān)閉并相對(duì)滑動(dòng)�；ハ喾乐沽黧w泄漏。機(jī)械密封的組成(1)主要部件，包括動(dòng)環(huán)和靜環(huán);(2)輔助密封件，主要是指密封圈;(3)彈力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，主要包括彈簧和推環(huán);(4)傳動(dòng)件，彈箕座以及鍵或者是各種各樣的螺釘。機(jī)械密封的分類按照彈簧元件是旋轉(zhuǎn)還是靜止，可分為旋轉(zhuǎn)型和靜止型兩;按照密封介質(zhì)泄漏方向劃分，可分為內(nèi)流式和外流式兩類;按照介質(zhì)于端面所引起卸載情況，可劃分為平衡式和非平衡式兩類;按照靜環(huán)位置劃分，可分為內(nèi)

機(jī)械密封(mechanical seal)是指由起碼一對(duì)垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的端面在流體壓力和賠償組織彈力(或磁力)的作用下和輔助密封的配合下維持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而組成的預(yù)防流體泄漏的裝置。 　　給眾人介紹下機(jī)械密封漏液的緣故及水泵漏液的處理方式： 　　不管是自吸泵、離心泵、QW潛水排污泵等機(jī)械密封是產(chǎn)業(yè)水泵漏液的重點(diǎn)緣故。 　　機(jī)械密封也稱端面密封, 其有一對(duì)垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的端面, 該端面在流體壓力及賠償機(jī)械外彈力的作用下, 依賴輔助密封的配合與另一端維持貼合, 并相對(duì)滑動(dòng), 從而預(yù)防流體泄漏。 　　01常見的滲漏現(xiàn)象 　　機(jī)械密封滲

（一）泵軸的軸向竄量　　機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓（0.4～0.6MPa），然后達(dá)到密封的意圖，兩頭面的緊密緊密程度能夠經(jīng)過彈簧調(diào)節(jié)。為了確保這個(gè)比壓，要求泵軸不能有太大的竄量 （≤0.5mm），但在實(shí)踐生產(chǎn)中，往往泵軸發(fā)生很大的竄量。對(duì)機(jī)械密封的運(yùn)用十分晦氣的，這種狀況在我分廠表現(xiàn)在泵發(fā)動(dòng)過程中，因?yàn)椴黄胶廨S向力的存在，使整個(gè)軸發(fā)生向吸入口的竄動(dòng)，形成機(jī)械密封失去密封效果，常用的辦法有：葉輪上開平衡孔，泵體上裝平衡管等�！　。ǘ�）泵軸的撓度偏大　　軸彎曲變形時(shí)橫截面形心沿與軸線筆直方向的線位移稱為撓度，機(jī)